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辽源【当地】伸缩缝修补料水泥地面快速修补材料诚信商家

     发布人:[辽源]石博士建材有限公司
  • 更新时间: 2025-05-03 06:31:08
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  • 公司名字: [辽源]石博士建材有限公司
  • 公司地址: 辽源惠济区花园口镇新石桥村13号
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    辽源【当地】伸缩缝修补料水泥地面快速修补材料诚信商家_辽源石博士建材有限公司,固定电话:0527-88266888,移动电话:0527-88266888,联系人:王经理,QQ:1776818777,惠济区花园口镇新石桥村13号 发货到 辽源。
            
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    石博士建材有限公司崇尚“创造价值、合作共赢、持续发展”的经营理念,引进大批高技术人才和管理人才,以提高公司的知识架构和管理水平,从而增加 灌浆料、产品的科技含量,确保 灌浆料、产品种类推陈出新。公司立志以专业的生产技术和产业优势,凭借越的品质,完善的服务,便捷的交通,快速及时的物流系统在业界赢得良好的口碑,经受 灌浆料、市场的考验,赢在中国,走向世界。



    辽源桥梁伸缩缝修补料 桥梁伸缩缝专用快速锚固浇筑材料 桥梁伸缩缝快速修补材料以水泥为主要骨料,度材料(石英砂)为主要骨料,辅以高分子胶粉.减水剂.早强剂.膨胀剂.早强型混凝土结构修补材料由防离析等材料制成。 桥梁伸缩缝快速修补材料是一类:自流伸缩缝快速修补材料.自密.早强型(浇筑型)结构修补材料,适用于快速修复混凝土结构内部损伤。 例如水泥路面坑洞处理、水泥路面裂缝处理、桥面坑洞处理、桥面伸缩缝修复等。 二.早强材料特点:抗压强度达到35-50MPA,三天达到50—70MPA随着养护期的增长,抗冻性越来越高:在0---15度的低温下,3-7天的强度可以达到设计标号的70-80%,300次冻融循环的强度损失不明显。 高抗渗性:混凝土结构致密,混凝土的抗渗性能是硅酸盐混凝土的5-6倍,抗碳化性能好,干缩率低。 本产品适用于桥梁伸缩缝的快速修复.水泥混凝土路面断板、坑槽修补。 1.施工工艺:1。伸缩缝修复:清洁:对于伸缩缝混凝土板或混凝土结构严重损坏部位,用风镐将破碎板破碎成小块,清除周围板基面松动,用空气压缩机吹出基面和槽内的灰尘。 基面浸润:浇筑前2次~3小时内用水充分湿润基面,清除开水;冬季施工时,浇筑前应使用基面不超过65个℃温水完全湿润,去除明水。 2.制拌:根据现场浇注量和浇注速度,将修补材料人工放入强制砂浆搅拌机中,干拌10s之后,按照产品规定的加水量称量后,加水混合两次:次加2/3水,搅拌30次s;二次加1/3水,搅拌150s。搅拌后,修补材料应静置2~3min,浇筑前气泡消失。冬季施工时,应采用不超过65个℃浇筑温度应为10℃以上。 浇筑:缓慢使用浇筑容器.均匀浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑完成后,将修补材料的顶面抹平。 水泥混凝土路面断板、坑修补施工工艺清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重损坏的部分,用风镐将破碎板破碎成小碎片,清除周围板基面的松散物,用空压机将基面和槽内的灰尘吹干净。 基面浸润:浇筑前2次~3小时内用水充分湿润基面,清除开水;冬季施工时,浇筑前应使用基面不超过65个℃温水完全湿润,去除明水。




    辽源桥梁伸缩缝修补料破损快速修补方案: 使用材料:石博士桥梁伸缩缝修补专用料 该材料处理病害类型:专业处置严重影响交通安全和桥梁耐久性要求的桥梁伸缩缝破损、桥面铺装层坑洞、严重裂缝等病害,修复后2小时快速同行。   桥梁伸缩缝快速修补施工流程:   一、施工流程:   交通管制→标识→划线→切缝→凿除→清理→冲刷→清理→搅拌→修补→养护→放行 桥梁伸缩缝专用快速修补材料,能有效提升整体施工速度,实现快速通车,加强对伸缩缝型钢的锚固粘接作用,抗压耐磨,使用寿命是普通混凝土的三倍以上



    是以水泥为是结合剂,高强材料(石英砂)作为主骨料,轴以高分子份,高效减水剂早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料; 辽源快速型桥梁伸缩缝修补料本产品具有自流性好,快硬,早强。不老化、对水质及周围环景无污染,自密实,耐磨抗压。 一、应用范围: ◆桥面伸缩缝的快速修补 ◆水泥混凝土路面破碎板快速修补浇筑(JZ)型修补料 A、清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。 B、基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。 C、界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。 D、支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。 对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。 E、制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。 F、浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。 G、养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。




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